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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-25 01:51:00 作者:济南汇平
管壳式换热器的设计生产步骤如下:
首先计算出管壳式换热器的换热面积,选择合适的换热类型。按照管壳式换热器的传热任务,进行传热计算;确定流体在换热器管内的流动环境;确定流体在换热器管内的流动,换热器两端的温度,进行定性温度计算,确定流体的定性温度物理性质;计算出管式换热器的平均温差,并按照温差修正系数的原理,确定壳程数或调停加热介质或冷却介质的终温度。
管壳式换热器的设计生产步骤
按照两流体管换热器的温差及设计要求,确定换热器的类型;按照管壳式换热器传热流体的特性和设计经验,选择总传热系数值;按照管式换热器的总传热速率方程,开端计算出换热器的传热面积,并按照换热器的根本尺寸或系列尺度设备的规格进行选择。并按照原设备规范计算管壳侧压降,计算管壳侧流量和压降。
检讨计算成果是否合理或满足工艺要求。假如压降不相符要求,要调停流速,确定管侧和折流板间距,或选择其他类型的换热器,计算压降,直到满足要求;计算了管壳式换热器的总换热系数,并计算了管壳侧的对流换热系数,确定了污垢阻力,然后计算总换热系数,然后与数值进行比较。
管壳式换热器也称为管式换热器。间壁式换热器是传热表面,其在壳体中的管束的壁表面上封闭。该换热器结构简单,运行可靠,可采用各种结构材料(主要是金属材料)制造,可在高温高压下使用,是目前应用广泛的换热器。
管壳式换热器由壳体,传热管束,管板,挡板(挡板)和管箱组成。管壳式换热器壳体大多为圆柱形,管束内部设置,管束的两端固定在管板上。进行热交换的两种类型的热和冷流体,一种在管中流动,称为管流体流体,另一种在管外流动,称为壳侧流体。为了增加管外流体的传热系数,通常在壳体中安装许多挡板。挡板增加了壳侧流体的速度,迫使流体在路径上多次横向通过管束,增强了流体湍流。热交换管可以等边三角形或正方形布置在管板。等边三角形排列紧凑,管外流体高度湍流,传热系数大;方形布置便于在管外清洁,适用于易于扩展的流体。
列管式换热器运行时具体应注意以下几点:
1、初投运要慢,要先预热,逐步提温;
2、做好减压阀的预热及投运后的调整工作;
3、机组启动应先开启冷侧阀门,待稳定后再开启热侧阀门;而停车时要先关闭热侧阀门,然后再关闭冷侧阀门;
4、正常运行后,关闭汽水换热器疏水器旁通阀,疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下,旁通阀可开启运行,若疏水器温度过高,如90℃以上且凝水系统无压运行时,将旁通阀关闭,不准蒸汽通过,造成汽水冲击;
5、运行调节,运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。操作人员主要通过控制热机组一段列管换热器的过热蒸汽进汽流量,达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时,通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率,以免因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水,以免换热器内产生水击。运行调节要整个系统协调进行,统一调配。
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