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发布时间:2022-01-01 04:38:00 作者:济南汇平
管式换热器有着悠久的发展历史。据了解,瑞典在20世纪30年代初制造了螺旋板式换热器。然后,在英国用铜及其合金材料钎焊制成了一种板翅式换热器,用于飞机发动机的加热。20世纪30年代末,瑞典为纸浆厂生产了台壳板式换热器。20世纪60年代前后,由于空间技术和前沿科学的迅速发展,迫切需要各种紧凑的制冷机。此外,随着冲压、钎焊和密封技术的发展,换热器制造工艺进一步改进,促进了紧凑型板式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外,自20世纪60年代以来,为了满足高温高压条件下的换热和节能的需要,典型的壳管式换热器也得到了进一步的发展。
目前,我国市场上的管式换热器种类繁多。如果按换热面形状和结构分类,可分为管式、板式和其他类型。其中,管式换热器可分为壳管式换热器、套管式换热器和蛇管式换热器;板式换热器可分为板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和螺旋板式换热器。
在我国的制药行业中,壳管式换热器因其结构牢固、可靠性高、适应性强等特点被制药企业广泛采用。
壳管式换热器又称管式换热器。它是一种以封闭在壳体内的管束壁为传热表面的壁间换热器。该换热器结构简单,运行可靠。它可以由各种结构材料(主要是金属材料)制成。可在高温高压下使用。它是目前使用广泛的一种。
列管式换热器三种类型的补偿措施发布者: 发布时间:2021-3-17 17:59:17 点击次数:13 关闭由于列管式换热器的管内外流体的温度不同,换热器管壳和管束的温度也不同。假如两个温度相差较大,换热器会产生较大的热应力,导致管板弯曲、断裂或脱落。因此,当管束与壳体的温差大于50℃时,应采取适当的补偿方法减小热应力。依据采取的补偿措施,大致可分为以下主要类型:
1、固定式
管束两端管板与壳体连接,构造简单,但适用于冷热流体温差不大、壳程不需要机械清洗的换热作业。当温差稍大,壳侧压力不太大时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。
2、浮头式
管束一端管板可自由浮动,建设热应力;整个牵制可从壳体中拉出,便于机械清洗和维修。该列管式换热器的应用普遍,但其构造繁杂,成本高。
3、U形管式
每根换热管弯成U形,两端分别固定在同一管板的上下两个区域。借助于管箱中的隔板,它被分为两个进出口室。其构造比浮头式简略,但管程清洗不容易。
换热机组应力腐蚀是在板片残余应力、外力和腐蚀环境的联合作用下产生的,这种是在板片几乎不发生任何变形的情况下,迅速而且突然发生。因此,应力腐蚀是危害大的腐蚀形态之一。工程上常用的奥氏体不锈钢、铜合金、钛合金、高强度钢和高强度铝合金等材料,对应力腐蚀都很敏感。这些材料即使在腐蚀性不太严重的环境中。
换热机组防腐蚀的具体措施如下:
、合理的工艺设计:为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。由于板片很薄,焊接熔化后添补焊丝少,易造成焊缝成型差,因而在焊接工艺中应100%填补焊丝,以保证焊缝成型良好。
第二、减小残余应力:根据实际经验,引起应力腐蚀的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。因此,焊接操作必须严格遵守有关焊接规程。热处理时对温度的控制要适当,避免因热处理产生残余应力。
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