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发布时间:2022-01-15 03:08:00 作者:济南汇平
总传热系数是用来衡量换热器传热阻力的一个参数。提高板间流速,可以提高传热系数,但是提高流速,将会加大换热器的阻力,那么就提高了循环泵的耗电量,这样算下来就不经济了。为了更好的控制阻力要求,需要有一定的措施来进行辅助。今天就来介绍几种改变板式换热器阻力的方法。
1、 可采用多流程组合的方式来改变板式换热器阻力,当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合的方式,小流量一侧采用较多的流程,可以提高板间流速,从而可获得较高的传热系数。2、在板式换热器旁通管:当冷热介质流量比较大时,可以在大流量一侧进出口之间设旁通管,用来减少进入板式换热器的流量,来降低阻力。3、采用混合板,混合板的两面波纹几何形状结构相同,按人字形波纹的夹角可以分为硬板和软板,夹角一般为120度左右为硬板,小于90度,在70左右的为软板,混合板的硬板传热系数高,阻力大,软板则与之相反。因此将软板和硬板进行组合,可以组成高、中、低3中不同特性的流道,可以满足不同工况的需求。但是冷热介质比过大时不宜采用混合板。
对于板式换热器软水测压力的介绍
1、板式换热器板片材质板式换热器板片材质基本上采纳不锈钢、钛合金两种。因为钛材料价格为不锈钢的4~6倍,且高炉冷却体系板式换热器板片材质采纳不锈钢便可满足要求,为此板式换热器板片材质选用不锈钢。
2、板式换热器板片厚度换热器板片厚度与传热系数成反比干系,板片厚度越小,传热后果越好,但同时也轻易腐化透露。现海内板式换热器板片厚度一股为0.5~1.0mm,斟酌到厂家制作工艺、现场操纵程度及腐化、除垢等身分,换热器板片厚度宜抉择0.7~0.9ram。
3、密封垫材质斟酌现场实际情况及板式换热器事情温度、硬化水成分等诸多身分,密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。
4、板式换热器失常事情压力依据软水体系闭路轮回的特色,换热器失常事情压力小值应为软水体系轮回水泵进口压力与高炉高位收缩水箱水位高度之和。
5、冷却水进、出换热器温度依据夏日冷却水供水温度及冷却塔事情才能,冷却水进换热器温度宜小于32℃,出换热器温度宜小于3 7℃。
6、收支口管径收支口管径的巨细以介质在管道内的活动速率小于3m/S为好来肯定,大流速宜小于4m/s。
硬化水收支板式换热器温度依据现有高炉软水供应的履历,软水供应温度在35~40℃之间时,对高炉稳产高产、平安生产无利,同时斟酌到夏日冷媒水及冷却塔的冷却才能,硬化水进高炉温度在夏日晦气工况时宜小于40℃,硬化水出高炉温度宜小于45℃,即硬化水进板式换热器温度宜为45℃,出板式换热器温度宜为40℃。
板式换热器机组常见故障
1.外漏,主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2.串液,主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
3.压降大,介质进、出口压降超过设计要求,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将严重不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。
4.供热温度不能满足要求,主要特征是出口温度偏低,达不到设计要求。
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